飞行模拟器航电设备 · 仅限地面模拟用途联系我们
ABOUT UNION AVIONICS

为地面模拟,
研发更接近真机的航电设备

联合航电成立于 2022 年,面向地面飞行模拟与模拟座舱应用,研发和制造航电显示设备、飞行仪表与控制面板。

FOUNDED2022
FOCUS模拟航电
METHOD内部研发与制造
Avionics mechanical assemblyMECHANICAL ASSEMBLY / DEVELOPMENT

从真实需求
开始研发

我们寻找的模拟航电,不该只做到外形相似。

团队成员有十余年的模拟飞行和座舱搭建经验。长期使用这些设备,让我们越来越清楚:尺寸是否准确、安装是否合适、显示是否易读、操作是否顺手,都会直接影响一套模拟座舱的使用体验。

市面上很难获得同时重视这些细节的产品,于是我们开始自己设计和制造。每一件设备都要装进实际座舱环境中,检查显示、操作、安装和系统配合,再根据结果反复修改。

十余年的实际使用经验,让我们知道哪些细节真正影响使用,也让每个项目从一开始就有明确的判断依据。

还原,不是
一个外形标签

外形相似并不等于真正的 1:1。尺寸、安装、字符、材料、照明、操作、接口与系统配合,都会影响设备装进座舱后的真实感和使用体验。

01 / 尺寸

尺寸与比例

02 / 安装

安装关系

03 / 标识

字符与标识

04 / 材料

材料与表面

05 / 光学

照明与光学

06 / 反馈

操作反馈

07 / 接口

接口与驱动

08 / 系统

系统关系

让设计与制造,
保持紧密衔接

软件与固件、电子硬件、PCBA、面板加工、表面处理和整机装配,是我们目前主要在内部完成的工作。设计或实测中发现问题后,可以快速修改电路、程序、结构或工艺,再重新加工和验证。

自主电路设计与 PCBA
自主电路设计与 PCBA
面板加工、标识与表面处理
面板加工、标识与表面处理
背光制作与实际点亮验证
背光制作与实际点亮验证

为产品建立的
研发与制造能力

我们目前的核心能力集中在软件工程、嵌入式开发、电子硬件和面板制造。结构设计主要服务于设备安装、机壳和装配,并随着每个项目继续积累。

01

软件工程与平台适配

完成设备通信、数据处理、页面逻辑和模拟平台适配。

02

嵌入式系统与固件

完成 MCU 程序、显示驱动、接口控制和设备运行逻辑。

03

电子电路与硬件集成

自行设计显示驱动与主控电路,并完成 PCB、PCBA 和整机电气集成。

04

面板加工与表面处理

完成 CNC 加工、激光打标、背光制作、喷漆、丝网印刷和字符标识。

05

产品结构与装配设计

根据安装尺寸、机壳、零件配合和装配要求完成产品结构。

一件产品,
如何在联合航电完成

我们的研发先从原机设备在座舱中的功能与使用方式开始。确认原品资料、安装关系和适用的军用航空设计依据后,再完成设计、制作原型、实测修改,并把最终方案整理为能够稳定生产的版本。

尊重原品,不是照着一张照片复制外形。我们会尽可能核对资料、安装关系与适用标准,再独立完成设计、加工和验证。
I
DEFINE

定义产品

明确设计目标
  1. 01

    立项

    先明确原机设备在座舱中的功能、操作方式及其与其他系统的关系,再确定模拟产品需要还原的核心功能与使用体验。

  2. 02

    调研原品与设计依据

    结合不同角度的照片、可获得的技术资料、安装关系与适用的军用航空设计标准交叉核对,不凭单一资料下结论。

  3. 03

    确定设计目标与验收条件

    明确尺寸、材料、字符、照明、操作、接口和安装要求,也确定后续实测时要检查什么。

II
PROTOTYPE

制作并验证原型

用实测确认原型
  1. 04

    工程设计与首轮样件

    同时推进结构、电路、PCB、固件、显示逻辑、软件适配和制造工艺,并加工首轮实体部件。

  2. 05

    原型实测

    把原型装进具有代表性的模拟座舱环境,实际检查安装、可读性、操作、照明、通信和系统配合。

  3. 06

    多轮调整与重复验证

    实测发现的问题会落实到下一轮修改。重新加工、装配和测试,直到原型达到既定设计目标。

III
TRANSFER

从原型转为产品

确定可稳定生产的版本
  1. 07

    设计冻结与转产确认

    生产前确认结构、电路、软件、材料、表面处理、装配方式和检查项目,形成后续制造共同遵循的生产依据。

  2. 08

    首件确认或小批试产

    通过首件或小批试产,确认加工、表面处理、PCBA、装配和检查流程能够重复做出符合设计要求的产品。

  3. 09

    正式生产

    按照确认后的图纸、程序、材料和工艺进行加工与装配。

IV
DELIVER

完成产品

检查完成后交付
  1. 10

    成品检查

    逐项检查功能、表面、字符、装配、紧固件、接口、显示、操作、通信和软件连接。

  2. 11

    交付

    确认主机、线缆、安装件、配件、产品资料和包装后再交付,让用户收到完整设备及所需的配套内容。

FEEDBACK LOOP

设备进入实际使用后,收到的反馈也会用于后续版本的修改和验证。

Data Entry Display

从第一件产品,
走向更多航电设备

Data Entry Display 是联合航电首款在售产品。RWR、Fuel Flow Indicator 和 CMDS Panel 目前正在研发。我们希望在做好每一件单项设备的同时,逐步完善显示设备、飞行仪表和控制面板的产品体系。

从单项设备,
走向完整系统

我们的目标不止是制造单个模拟飞行外设。未来,我们希望把在显示设备、飞行仪表和控制面板上积累的研发与制造经验,用于航电系统集成和地面模拟座舱整舱方案。

先把每一件设备做好,再一步步完成更接近真机系统关系和操作体验的模拟座舱。

跟进研发与制造进展

我们会通过官网与社区持续发布产品研发记录、制造过程与项目动态。如需咨询产品或讨论项目合作,可以通过邮件或社区入口联系我们。

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